肉丸蒸煮流水线丸子由抛丸机生产，煮熟成型，漂浮在水面上。传送带，到烹饪锅。蒸煮罐；煮熟后漂浮在水面上的球，在水的循环压差和网带刮板的带动下，球流向出口（球在网带下方），并被蒸煮线输送到过滤输送带通过传送带。成型的肉丸在锅中进一步煮熟后，需要通过转动转盘以匀速将其移至锅底。可以通过调节表盘的速度来控制不同类型肉丸的烹饪时间。链入冷却槽的肉丸必須在冷却槽中快速冷却。冷却水箱中的水是敞开的，即进入冷水。热水溢出后，冷却水箱内的水温始终在20-25度左右。

　　肉丸蒸煮流水线设备的主要组成部分

　　1.肉丸成型罐采用不锈钢材质。配备热水循环泵作为肉丸前进的动力。输送链板使成型的肉丸顺利、整齐地输送到蒸煮槽中。

　　2.肉丸蒸煮线的蒸煮槽也是不锈钢材质。丸子蒸煮罐成型后，驱动力为：多组刮板和罐端输送链板通过变频装置调整到达刮板。链板的运动速度适应工艺要求。

　　3.冷却水箱装有进出水过滤器。成熟的肉丸在冷却罐中迅速冷却，便于冷藏处理盘子的上下部分。

　　4.蒸汽管道和水循环系统成型罐和蒸煮罐有一套对称安装的蒸汽管道。流量由蒸汽阀控制，使水箱内的水温保持在设定的温度范围内。水循环系统设置在成型罐中，流量可调，可根据出料大小调节水流量，达到肉丸运动的合理速度。

　　肉丸蒸煮流水线设备特点：

　　1.丸子蒸煮生产线蒸汽加热系统可控制蒸汽流量以及温度

　　2.水循环由出料端往进料端循环，使漂烫温度均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在漂烫（冷却）槽内循环。

　　3.设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。

　　4.设备配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。

　　5.冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。