油炸生产线采用数字温度控制，温差精度为-2，温度控制300度，设计了高温上限电源切断功能，温度超过设定温度10切断电源，升温安全，生产线采用多料斗式设计，其优点是排渣干净*，不留残渣，保持内部清洁，便于清洗。

　　

　　生产线的机内冷却槽采用三角设计，机内*，无残渣，便于清洗，油炸流水线由变频电机和变频调速器控制，煎炸时间范围可调整为二十秒至十五分钟，使用范围广，适合各种煎炸技术的食品。

　　

　　油炸生产线操作步骤：

　　

　　1、清洗：油炸锅内及管子中的硬物和残留物。

　　

　　2、试运行：依次打开油渣带、上下网带、上升、排油烟风机和循环泵，观察油炸机的运行方向、有无滞留现象和有无漏液现象。

　　

　　3、加油：加油前将锅本体内部和管道中的水和硬物残渣*清理干净，加油到网带上面30-50mm(根据油炸产品的实际情况补给食用油)。

　　

　　4、加热：加热前确保油位直到盖住网带。

　　

　　5、运行：是否通过开关加热控制进行加热，根据需要设定油炸温度，油炸流水线达到设定温度后可以放油炸食品。

　　

　　6、依次启动排烟鼓风机、刨花带、上下网带、循环泵。

　　

　　7、检查油炸流水线管道、阀门，安装循环泵。

　　

　　油炸生产线油温在常温到300度之间任意调节，根据油炸物选择温度后，自动控制加热的断开情况，保持恒温，不仅降低了能源消耗，而且操作简单快捷，提高了生产效率，深受用户欢迎。